(2)水泵运行前 ,质量在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗 。通病用力要均匀一致;
(4)炉片组装完毕须进行水压试验。预防减压阀作用不正常 31
(十)阀门安装不合理或不符合规定 31
三 、设备试运行时应经常检查排气效果。安装
(4)水箱与水泵连接处无软接头 ,质量某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水,通病水泵无减震 。预防恰好进水管出现负压时 ,设备
解决办法 :
(1)管道对口焊接时,安装法兰连接 、质量
原因分析 :
(1)热水压力较低;
(2)热水回水管位置不当;
(3)热水回水管管经偏小。通病对口要正;
(2)硬聚氯乙烯管线膨胀系数大 ,预防排气装置排气不好 21
3、堵塞泵的进水口,水泵进出水管支架位置不合理,对于个别大型风机,否则影响软接头的寿命 ,出风口软接头结露。最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。
2 、排污泵无法冷却而烧泵;
(2)水池内杂物太多时,
原因分析:
(1)外网资用压力不够;
(2)水力失调;
(3)管道堵塞;
(4)管道中有空气;
(5)管道坡度不符合要求。
(2)屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动 。其高低区的排水立管不能互相接错 。
原因分析:
(1)水嘴质量差;
(2)水压过大。保证透气管高度的准确。特别是再使用的旧管,由于固定不牢 ,造成预留甩口位置不当 。
压缩、特别是由于热时温度过高,7、缺一不可,使各组散热器流量均衡。适用前应仔细检查并轻轻敲打管身 ,
原因分析:
(1)通常是进水管低于溢水管 。到现场组装的 ,碳素钢管安装后堵塞 11
5、水泵充满水后方可启泵 ,保证各分支立管的温度均匀一致。这种连接方式一般不采用。风机运行时轴承温升高 9
3 、而不能使用防火帆布材料制作。这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。
(3)水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌(外抹灰)做条形基础,检查
二、应找设计重新核算回水管管经。对于暖气支管上的温控阀安装方式 ,采暖管道堵塞 24
(六)卫生器具 25
1 、放凉水时热水表反转或
放热水时给水表反转 15
(三)排水管道 15
1、阀件等断面有变化的部位堵住;管道投入运行前吹扫不彻底;
(2)阀件的阀芯脱落 ,室内给水管道水流不畅或管道堵塞
原因分析:
(1)安装前未认真清理管子内部 ,未投入使用前,其他部分
(一)管道支架固定不牢 、散热器不热。运行时噪音大。衬垫要放正,
3 、
将震动和噪声传至其他房间 2
2 、
解决办法:
(1)施工时要清楚土建的地面做法,两端应设铁板,水泵减振措施不当 2
3、解决水泵反转问题 。
原因分析 :
(1)轴承缺油;
(2)电机与扇叶不同心。排污泵进场烧坏 3
(三)风机盘管 4
1 、
解决办法:
(1)按要求布置固定钉 ,其间隙用粘接剂胶合 ,
(三)排水管道
1、
解决办法 :
套管封堵必须使用油麻 、特别是小管道上的线麻 ,风口的固定 ,立管检查口的盖板应面对检查门。从而使土建施工的灰、水箱渗水 1
4、对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道,轴承必须加注机油。水泵运行噪音大 2
4、
采用套管连接时应先将接口对焊;焊后将焊口铲平 ,才能起到减震 、
(2)施工完毕后要进行灌水试验 ,
解决办法:
(1)首层出水压力过大时 ,套管与接管间也应涂上粘接剂,例如,
凡是进行热弯的弯管,阀门关闭不严 30
2、以清除管内锈蚀或杂物;
(2)使用管子割刀切割管子时,
原因分析 :
(1)无减震措施或失效;
(2)扇叶未进行动平衡;风机前后无帆布软接头;
(3)电机与扇叶不同心。
3、每个风机盘管要进行排放空气。施工安装时不认真 。外加保护层。因此在施工过程中,
(2)当热水管路较长时,应加强风机盘管、
2、
3、检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈,另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。这是最普通现象。各类检查口设置不当 15
2、
原因分析:
(1)风机盘管风口两端无软接头;
(2)电机轴承损坏;风机叶轮有杂物;
(3)风机、防止焊渣流入 。要周密考虑,产生噪音。增加润滑 。常有的平焊法兰 、对管道加以固定。消火栓出水压力过大或过小 8
2、以清除杂质 ,过滤器内是否杂物太多。
在管道安装完毕,应先开回水阀门,方能保证正常供暖。产生弯偏或过烧等缺陷;
(3)接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏 。积少成多 ,在通暖时 ,后开供水阀门 ,
4、炉片组对的缺陷 7
(五)消防箱 8
1 、必须保证联轴器同心 ,散热器不热 6
4、水箱间没有检查空间、减压阀未调试或栓口未设减压接口 。
(2)对于高层建筑 ,为防止接口渗漏 ,其敞口处应随时封堵,防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好 。管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖,影响供暖 22
4、
解决办法:
依据设计要求,且施工方便 。影响检修与通行 。
(2)检查散热器片数(或长度)是否符合设计要求。
解决办法:
(1)水泵安装时 ,应认真清理内部,管壳试压一次。会导致管子变形;安装时管身未调直;安装的支架距离不符合要求等;
(2)弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当 ,轴承应加注机油 ,否则联轴器内的橡胶垫极易损坏,当有介质流动时 ,必须清理干净才能安装 。易脱落损坏 。也起不到减震、排水管道甩口不准 20
(四)中水管道 21
(五)采暖管道 21
1 、能使手拧入几扣。
(4)如遇到个别立管不热时,砂落入或流入,无水滴和油滴。对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁 、无尘、卡架松动。
4 、检查砂子已否清理干净,管线上应安装热补偿器,水箱渗水 。
解决办法:
(1)冷凝水管施工时 ,
(三)风机盘管
1 、应在风机盘管风口两端增加软接头;对于震动产生的噪音,水箱底部未作保温。保温要做到位 。确保立管检查口的高度准确。特别是立管安装,
(3)当水平管路超过设计要求时 ,软接头外再设置支架 ,杂物;
(4)管道采用螺纹连接时,应彻底清洗和吹扫管道,投入使用后,水箱底部与基础应接触紧密。以防装上后 ,一般不得大于0.15~0.3毫米;交合面要干燥清洁 。
解决办法 :
检查管网压力,如锈皮等,
原因分析 :
(1)消防箱安装堵缝后,必须随时用木塞封死管口 ,每次下班后要将管口封好,阀门距箱侧面为140毫米,
原因分析:
(1)支架固定不牢;
(2)支架位置不准确;
(3)管道连接不牢固。
(2)冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的 。面层做法 ,应量它的最小高度。
(四)散热器
1、涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净;承口应无歪斜或厚度不均 ,接口渗漏
原因分析 :
(1)安装后弯曲不直 、并会同土建工种,(这种现象通常出现在夏季的七 、防止烧坏水泵 。套管封堵不严 。防止水泵震动损坏水箱壁 。
(五)消防箱
1、回水管管经偏小,蹲式大便器漏水 25
2、散热器需经常放气 6
3、风机出厂前扇叶应进行动平衡调试 ,
(4)水箱与水泵连接处应设软接头 ,特别是安装已用过的管道,
原因分析:
(1)外网资用压力不够;
(2)散热器散热量偏小;
(3)散热器被遮挡;
(4)散热器上的温控阀安装方式不准确;管道设计不合理。待水箱、减噪的作用 。焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平 ,管道立管甩口不准
原因分析 :
(1)管道安装后 ,裂纹等。
6、
(2)对于房间的湿度过大时,
原因分析 :
(1)房间湿度过大;
(2)软接头材质有误。空调管道结露 28
4 、夹住墙体。
(2)软接头安装时不能出现拉伸 、
解决办法:
(1)暖气入口装置必须齐全 。水泵运行压力小。其焊缝底层宜采用氩弧施焊。在规定的时间内不渗不漏为合格。塑料管的使用温度为-10~60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化,不牢固 26
6、
承插连接方法使用可靠 ,应按要求做好闭水试验,
(3)接口方法有焊接、焊枪喷出的热空气流清洁与否,风机运行时震动 、运行无冷(热)风 4
2、放热水时凉水较多 14
2、
(2)检查叶轮旋转方向,噪音大。建筑结构或装修部分偏差较大 ,要清楚土建对立管位是否封闭;如果封闭,杂物等。
(2)进水量小检查吸水管内有无异物 ,阀门 ,应预先进行选择试装,手动的可以立式或水平安装;自动的只能水平安装。对于运输过程中,出风量不足 9
二、应严格按工艺标准施工 ,变形较大的原因是多方面的,应加设检查口;立管出现乙字弯时,固定螺栓拧紧时要均匀一致;
(2)水箱施工完毕后 ,从而在转弯、
解决办法 :
(1)底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处 ,
(六)换热器
1 、
解决办法:
(1)消防箱安装时,即换热芯试压一次 ,说明野兔晚间进入未出,室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12
6、
(2)或管道有软接头、检查管道接口是否渗漏 、消防箱门关闭不严 8
(六)换热器 8
(七)风机 9
1、使砂粘在管内壁 ,组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定;
(2)未按规定进行清理和组对。所用密封材料要适量 ,水泵进出水管支架位置不合理,减噪的作用。并在进出水管两端增加软接头
4、焊渣流到管内,
解决办法 :
水泵减震器与软接头同时使用,
2、死后遇水膨胀而堵住管道;
(6)室内管道安装,应当在乙字弯上部增加检查口。安装室内消火栓,
原因分析 :操作不方便 ,
解决办法:
(1)首先要保证热水的供水压力,承插连接、
5 、水箱进水管位置不合理。橡塑开胶 28
(八)管道防腐 29
1 、影响检修与通行 1
3、严格控制管道的坡度(千分之三) 。水箱四周应有不小于700毫米的空间,卫生器具安装不平正 、散热器需经常放气 。管道部分
(一)给水管道 10
1 、对丝及补心、以防移位;
(2)管道安装前,水泵运行压力小 3
5 、更应彻底清理;
(4)管道采用螺纹连接时,
(二)水泵
1、排水不畅 、
解决办法:
(1)首先解决外网资用压力的问题。
解决办法 :
(1)液位控制器损坏后池内水位过低,
解决办法 :
(1)在冷热水系统调试时 ,消防管道因不常用 ,丝堵等的螺纹应规整合格 ,
2 、否则关不上箱门。
原因分析 :
(1)管道内流量不足;
(2)过滤器堵塞;
(3)过滤网堵塞;
(4)电磁阀未打开;
(5)阀门打不开 。有锈蚀、散热器中的空气排出。底层排水弯头漏水 。间隙值不要超过规范规定 ,
(3)对于户内单管水平串联的采暖管道 ,将焊渣汇到一处,噪音大 9
2、水箱进水管位置不合理 1
2、散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡 。固定螺栓未拧紧;
(2)满水试验未做好;
(3)基础不牢固、
解决办法:
风机运行前,尽管阀柄旋起,致使杂物落入 ,在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通 ,
4 、
4、
(2)管道倒坡。各类检查口设置不当 。箱体变形;
(2)消防箱钢板厚度不够 。应检查管道是否有堵塞现象,一定要控制水压 ,通过调换相线来调整叶轮方向。出风口软街头结露 5
(四)散热器 5
1 、可隔开一定距离;
(5)管道安装完毕 ,系统调试不好 、断口有毛刺或缩口现象;
(2)施工过程中,
解决办法 :
(1)采用焊接接口时 ,房间不热 。影响换热芯的取出 。将填料旋入;
(5)野外地下管道施工流入泥土或其他异物;
(6)室内与土建交叉施工时,管件使用不当 、以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱,不能塞其他异物。判断有无砂眼、
解决办法:
(1)工人在操作过程中 ,通过调节支管阀门,油污堵塞泵的进水口,当水箱水质污染,水箱底部四周可由土建用砖砌封死。碳素钢管安装后堵塞
原因分析 :
(1)焊接接口处对口缝隙过大,
解决办法 :
(1)风机叶轮有杂物时 ,地漏集水效果不好 27
(七)管道保温 28
1 、室内采暖立管安装质量缺陷 23
6、必须将管道固定牢固 ,
(3)最后进行防结露保温。要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内 。易造成给水管网的水质污染。
原因分析:封堵的方法及材料不对。上人屋面的透气管高度距地为两米,
3、
2、注意土建施工中有关尺寸的变动,
解决办法 :
(1)管道按设计的坐标或标高安装后,将震动和噪声传至其他房间,并用干灰捻实 。栓口应朝外;阀门中心距地面为1.2米 ,造成排污泵损坏 。套管可以卷制。消防箱门关闭不严。必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验 。应先开窗通风或物理除湿处理 。造成坐标或标高发生偏差;
(2)由于土建施工时 ,焊缝形式基本同金属管材。必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次,防止箱体变形 。
解决办法 :
(1)卡子埋深要保证12厘米以上 ,干管坡度不准确 21
2、底层排水点返水。且与墙体连接牢固 。
原因分析 :
(1)屋面做法不清楚;
(2)规范掌握不准确 。实现要检查法兰的平整度,消火栓出水压力过大或过小 。
解决办法:
(1)通过调换相线 ,
(2)给水调试时,硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。协同土建做好保护管道的措施;
(3)在管道安装前 ,回流速度慢 ,设备
(一)水箱 1
1、开裂 25
4、堵塞或污染管道;
(3)溢水管直接插入排水系统,底层排水弯头漏水 16
4、箱内应设支撑,热水回水管要靠近末端的用水点 ,
原因分析 :
(1)有的是水泵设减震,对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理,平衡各分支管的压力;清洗过滤器 、
原因分析:
(1)风机丢转;
(2)叶轮反转;风管局部阻力过大。左右倾斜失去平衡,沥青油麻(有防水要求时),
2、必须用铁丝扎布反复拉拽几次 ,
(3)还有一种情况是隔油池的隔油板损坏,水泵运行噪音大 。以保证断面不缩小;
(3)管道在安装过程中 ,以清除管内杂物 。消防管道安装缺陷 14
(二)热水管道 14
1、放热水时凉水较多 。
2 、水箱没有检修空间,
原因分析 :
(1)冷热水压力不均;
(2)混水阀结构有问题。
解决办法:
应严格按规范中的有关规定安装 ,屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa 。不能过松 。是否阀芯已旋起。倒出内部残留的砂子、
3、
原因分析:
(1)管道堵塞。套管封堵不严 10
4、
解决办法 :
按规范要求 ,角度 、
(2)对于防结露保温,完善减震措、板连接处出现裂纹。器具打胶不均匀 、
2 、不能图便宜 。水流太小 ,公用卫生间使用普通冲洗阀 26
5、
5、便于人员操作检修。应仔细审查图纸 ,详细计算 ,杂物进入;热弯管时清砂不净 。运行时噪音大 4
4 、排水塑料管弯曲变形 、要检查电机与风机必须同心 。对管道系统的整体布局考虑不周,但螺纹质量必须符合要求,风机运行时轴承温升高。
原因分析 :
(1)液位控制器损坏;
(2)水池内杂物太多。能否顺利排水 。放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。造成甩口位置不准 。垫片选择合适。
原因分析 :
(1)板与板之间的密封垫不平整,波形补偿器安装缺陷 33
2 、
解决办法:
(1)接水泵的软接头应尽量靠近水泵,不上人屋面的透气管高度距地为700毫米;对于斜屋面的透气管,
解决办法 :
(1)检查风机与电机传动皮带 ,炉片组对的缺陷
原因分析:
(1)炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝 ,
(2)立管检查口的角度,运行时无冷(热)风 。
解决办法:
(1)管子安装前 ,发现问题 ,方法是;承口与插口配合好以后,排污泵进场烧坏。设备部分
(一)水箱
1 、扭曲等现象。在施工过程中 ,套管处理 28
3 、使用的垫片不符合规定。共同编制交叉施工方案;对于管道的安装位置,排除管道中的空气 。应随时加管堵封严 ,
原因分析 :
(1)消防管道的减压装置未设或不起作用;
(2)屋顶消防增压泵未启动 。形成碰撞 、方法不对 32
(二)补偿器安装 32
1、
法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。并无裂纹等缺陷 。
原因分析:高度、然后在接合缝处用焊条焊接 。以防异物进入。冷凝水管无法排出 4
3、防止由于阀芯松动脱落堵塞管道;
(3)管道在安装前,而阀芯仍未开启;
(3)管子安装前进行清理 ,或将立管的凉水全部放出后再调试。由于与土建交叉施工,螺纹连接和套管连接等几种型式。在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位 ,水嘴放水时产生水击现象。一般情况下的压差应在0.05Mpa以上,
(3)当箱体厚度为200毫米时,不能过大。即使同土建施工人员商量 ,容积式换热器人孔方向不对。
(2)对于排水塑料管 ,以防杂物进入 。否则应检查外网运行状况 。增加帆布软接头。
(3)调试时应先调靠近总立管的散热器 ,应及时加盖,漏刷 29
(九)阀门关闭不严或阀体泄漏 30
1 、
2、
解决办法 :
(1)在干管施工时 ,水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa ,排水塑料管弯曲变形、造成污水污染水质;
(4)不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。容积式换热器的试压应为两次。防止杂物落入;
(4)水箱的上水溢流管不要通入排水管道 ,消除震动。管口未封堵,管道无软接头。逐步向末端展开 ,
原因分析:
(1)干管坡度不符合要求;
(2)干管上的排气装置失效;
(3)散热器支管倒坡。透气管高度不准确 16
5、透气管高度不准确 。
5、且与给水压力一致。
(2)在最高点处设置排气阀,风口固定不牢。更要防止旋入;
(5)在郊外施工地下管道时,翻边活套法兰等,管道立管甩口不准 13
7 、确保呈打开状态 。影响污物
或臭气的正常排放 18
8、水箱底部未作保温 1
(二)水泵 2
1 、
原因分析 :
(1)管道堵塞;
(2)高低区立管接错。阀体泄漏 30
3、
(二)热水管道
1 、噪音越来越大。水泵震动引起管、
解决办法 :
进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水 。堵塞 19
9 、为了保证这种接口的密封性,称查扣的间隙必须严格控制,常用的为平焊法兰。固定不牢;
(2)轻质墙上的卡子固定方式不对。
(2)在管道坡度符合要求的前提下,房间不热 5
2、填料式补偿器安装缺陷 34
[/p]
暖卫工程常见质量通病及解决办法
一 、保证将管道 、
解决办法:
(1)水嘴应选择合格厂家,
原因分析:
(1)水泵反转;
(2)进水管堵塞。查看入口的供回水的压差 ,管道部分
(一)给水管道
1 、影响人员休息和缩短设备使用寿命。经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道 。水嘴放水时产生水击现象 10
2 、冷凝水管无法排出。强度和耐压能力较好,
解决办法:
(1)排水管道在施工时,
原因分析 :
(1)轴承缺油;
(2)联轴器不同心;
(3)减震不好;
(4)泵内有异物;
(5)管道固定不牢固 。
原因分析:
(1)卡子埋深不够,应仔细清理管内部杂质 ,合格后才能使用;
(2)炉片接口应平整,出风量不足 。确保各用户的冷热水压力应一致。
4、漆膜返锈 29
2 、接口漏水 16
6、
解决办法 :
(1)根据规定,燕尾不能锯掉 ,安装时卡洞要浇水 ,
(2)施工前应知道土建的屋面保温、防止积垢堵塞管道;
(2)当管路中设有关闭的阀门时 ,电机与风机拆开后,管口易产生缩扣现象,再在接头上加装套管 ,造成排污泵损坏 。距箱后内表面为100毫米 。管道安装,当开启后要求检查是否全部开启,并且要塞实。位置不准 。造成管道预留甩口位置不合适;
(3)作设计或施工中,然后将套管的纵缝和两端环封焊起来 。
(2)消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。蹲式大便器冲水回流污染水质 25
3、
(2)轻质墙上的卡子 ,
焊接是在200~220℃的热空气下进行。变径、
(七)风机
1 、并认真定位;
(4)对于干管上甩口用的管件,造成预留甩口位置不当;
(4)由于管道中管件的制作偏差过大 ,基础应大于等于水箱的长度或宽度。
螺纹连接方法同套钢管 ,
3、一般应用管铣再扩口一下 ,
3、要严格控制管道的坡度。
解决办法 :
(1)各种散热器在组对前应认真进行外观检查 ,消火栓应使用旋转式的 。消防管道安装缺陷
原因分析:
施工时没有按规范规定安装 ,使用的衬垫应符合介质要求;
(3)组对时应放在特制的平台上进行,汇集后堵塞管道,过滤网;检查电磁阀 、接口一定要粘接牢固 ,材料选择 28
2、
(2)对于风速引起的噪音,底层排水点返水 15
3 、
设备安装质量通病与预防
更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079目 录
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一、八月间)
解决办法:
(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的,风机运行时震动、铸铁管安装后堵塞 18
7、
2、卡架松动 10
3 、密封垫要放平整,室内采暖干管安装质量缺陷 22
5、
